A/O厌氧-好氧+MF工艺法
A/O兼氧-好氧法工艺概述
A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的*性是除了使有机污染物得到降解之外,还 具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段 DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
A/O兼氧-好氧法工艺特点
1、工艺成熟,建设和运行费用较低;设备可实现全自动化运行;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
3、O段好氧池在后,容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进一步去除与降解有机物;
4、A段缺氧池在先,缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率,由于反硝化消 耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
5、A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态; 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时, 本工艺均能维持正常运行。
A/O兼氧-好氧+MF法工艺流程
A/O厌氧-好氧法工艺应用
1、新农村城镇污水处理、中水回用处理设施;
2、轻工业废水(啤酒、制药、屠宰、养殖、淀粉加工、食品加工等);
3、开发区、工业区的污水集中处;
4、别墅区、旅游度假区的点源污水处;
5、综合性医院及传染病医院污水处理。
A/O厌氧-好氧法工艺适用范围
适用于远离城市排水管网、处理规模较大的单村与联村污水集中处理。
工程总平面设计
1、厂区平面设计 依据“合理布局、流程有序、功能分区、布置紧凑,即有利于生产又方便管理”的厂区平面布置原则,充分考虑现有场地,结合厂区进出水方向,厂外道路的周围建筑等因素,将通过精心设计、分析后确定厂区平面布置图。 该方案的特点是处理单元布置紧凑,占地面积小,污水处理流程顺畅,操作管理方便,对周边建筑及环境影响小。
2、高程设计 污水处理站厂区地面高程按设定相对标高±0.0m,对污水处理站起端进水管底标高根据实地确定。
3、结构设计
3.1地质概述 根据一般地质情况,对地基处理做综合的评述。表层耕土及杂填土均不宜做结构基础持力层。当原土地基承载力大于或等于120Kpa且软弱土下卧层时,采用天然地基。当实际情况与上述情况不符时,要根据实际地质情况,采取相应的措施来处理。当软弱土较深或为下卧层时,要根据具体情况采用碎石振冲桩、灌柱桩或其他方法进行处理。当厂址内有液化土层时,上部结构及地基要做相应处理。 埋深大的构筑物,要根据地下水的埋藏深度进行抗浮设计。如不能满足抗浮稳定性的要求,须采取抗浮措施,一般情况下采用配重抗浮。
3.2结构形式及技术要求
1、建筑物:一般情况下,采用砖混结构。基础采用柱下独立基础和墙下条形基础。有特殊要求的建筑可采用框架或排架结构。
2、构筑物:本工程属小型规模的污水处理站,其主要构筑物均为盛水构筑物,对结构防水性能有较高的要求。故盛水构筑物均采用钢筋混凝土结构。材料要求:混凝土C25,垫层C10,水灰比不大于0.55。