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养殖污水处理设备养猪场污水水量计算

产品特点: 养殖污水处理设备养猪场污水水量计算膜污染及其清洗。MBR运行一段时间后,膜表面和膜孔内不可避免地被有机或者无机污染物堵塞,导致膜通量不断下降,直至膜池不再出水。故该废水处理工程中每3个月对MBR膜进行清洗,清除其表面积聚的污染层。
更新时间: 2023-11-04
厂商性质: 生产厂家
产品型号: LK
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养殖污水处理设备养猪场污水水量计算 的详细介绍
处理量0.1-30m³/h

养殖污水处理设备养猪场污水水量计算

 养殖污水处理设备养猪场污水水量计算

工艺调试运行

整个工程调试的关键在于EGSB和MBR池的启动运行效果,因此这两个反应器的启动调试尤为关键。

3.1 EGSB调试启动

EGSB调试启动过程可分为接种污泥、污泥驯化、负荷提高和满负荷运行4个阶段。接种污泥取自附近污水处理厂的消化污泥并添入少量颗粒污泥(取自附近养猪场废水处理站稳定运行3个月的EGSB反应器,约占污泥总量的1/6);

zui终反应器COD容积负荷稳定在5kgCOD/(m3·d)左右,进水COD 在4 500mg/L左右,相应去除率在80%左右。此时观察可知,反应器内颗粒污泥多为黑色,相较于启动初期粒径和密度都有所增加,大部分直径为1.2~4.9mm。

 

3.2 MBR调试启动

MBR调试启动可分为接种驯化、提高负荷和连续稳定运行3个阶段。接种污泥为附近污水处理厂剩余污泥(含水率约为80%),在MBR池内注满2/3污水,每天适当投加尿素、磷酸盐等营养物质,控制膜池水温在25℃;

采用膜通量递增的方式进水,逐步提高至设计负荷。提高负荷阶段应定期观察活性污泥生物相、上清液透明度等情况,定期测定MLSS和进、出水COD 浓度,并控制DO 在2~4mg/L。经10d调试运行后,zui终达到设计要求并开始连续稳定运行。

4 运行处理效果

4.1 EGSB对COD的去除效果

如图2所示,进水COD 在1 091~4 745.6mg/L变化,波动范围大。废水经EGSB反应器厌氧处理,4月13日COD从进水4 745.6mg/L降至出水1 497.5mg/L,zui高去除率达到68.44%,为后续好氧处理创造了良好的进水条件。该运行结果表明EGSB运行状况良好,具有较佳的处理效果。

4.2 MBR对COD的去除效果

如图3所示,进水COD在976.8~1 295.5mg/L波动。MBR通过膜分离与生物好氧处理相结合的方式处理废水,4月9日COD从进水1 220.5mg/L降至出水508.5 mg/L,MBR zui大去除率达到58.34%,对COD的去除率较高。

 

问题与总结

(1)EGSB运行参数控制。进水水温、HRT和液体上升流速是EGSB稳定运行的关键参数。为保证后续工艺中硝化反硝化的顺利进行并有效减小碳源投加量,运行时将EGSB的COD去除率控制在55%左右。此时进水水温为35℃,液体上升流速为2.3m/h,HRT为17h。

(2)好氧池泡沫。系统运行时好氧池内出现大量粘性泡沫,覆盖整个池面,泡沫厚度达1~2m,起风时泡沫四溢。针对这一现象,主要采取提高好氧池曝气量增加至3.25 m3/min,加大排泥量,由4.5t/d提高到5.5t/d,提高污泥负荷等措施并辅以混凝剂聚丙烯酰胺(PAM)、消泡剂的投加,zui终很好地控制了泡沫的产生。

(3)膜污染及其清洗。MBR运行一段时间后,膜表面和膜孔内不可避免地被有机或者无机污染物堵塞,导致膜通量不断下降,直至膜池不再出水。故该废水处理工程中每3个月对MBR膜进行清洗,清除其表面积聚的污染层。清洗时,清洗剂采用质量分数为0.3%次氯酸钠溶液。

 

结语

(1)EGSB占地面积小,运行费用低,对高浓度有机废水处理效率高。本工艺以EGSB和MBR为核心处理单元,与其他同类型处理工艺相比,在确保处理效果的同时能充分利用周边地形。

(2)采用EGSB—A/O—MBR工艺处理养猪废水,系统稳定运行后各项出水指标良好,zui终出水水质满足地方标准《禽畜养殖业污染物排放标准》(B44/613—2009),单位水量处理费为2.6元/m3。

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